-
Шариковые подшипникиНазад
- Радиальные однорядные шариковые подшипники
- Радиальные двухрядные шариковые подшипники (самоустанавливающиеся)
- Радиальные двухрядные шариковые подшипники
- Радиально-упорные шариковые подшипники
- Упорные шариковые подшипники
- Гибридные шариковые подшипники
- Подшипники для специальных условий
- Сверхточные подшипники
- Шариковые подшипники TIMKEN (FAFNIR)
-
Роликовые подшипники
-
Игольчатые подшипникиНазад
- Внутренние кольца подшипников
- Игольчатые подшипники с массивными кольцами
- Игольчатые подшипники HK
- Игольчатые подшипники K и KT (подшипники без колец)
- Другие игольчатые подшипники
- Игольчатые подшипники AXK и кольца к ним AS/LS
- Игольчатые подшипники серии BK
- Игольчатые подшипники серии NAO
- Игольчатые подшипники серии NATR
- Игольчатые подшипники серии NATV
- Игольчатые подшипники серии NK и NKI
-
Шарнирные подшипники
-
Подшипниковые узлыНазад
- Подшипниковые узлы в сборе
- Корпусные подшипники
- Подшипниковые корпуса
- Подшипниковые узлы и подшипники из нержавеющей стали
- Подшипниковые узлы в пластиковом корпусе (для пищевых производств)
- Штампованные стальные корпуса
- Каучуковые демпфирующие кольца для подшипников типа Y
- Корпусный узел со сферическим роликовым подшипником в сборе
- Корпусной узел с коническим роликовым подшипником в сборе
-
Подшипниковые разборные узлы
-
Инструменты для подшипниковНазад
- Комплекты для монтажа и демонтажа подшипников
- Съемники подшипников
- Индукционные нагреватели для подшипников
- Ключи для монтажа (демонтажа) подшипников
- Аксессуары для индукционных нагревателей
- Гидравлические гайки HMV
- Алюминиевые кольца для демонтажа цилиндрических подшипников
- Инструменты для холодного монтажа подшипников
- Универсальные регулируемые опоры Vibracon
- Инструмент для вибродиагностики
- Калиброванные пластины
- Инструмент для базового мониторинга оборудования
- Инструменты для выверки соосности
- Промышленный текстиль
-
Инструменты
-
Опорные ролики
-
Системы линейного перемещения
-
Втулки
-
Шарнирные головки
-
Промышленные компонентыНазад
-
Подшипники из нержавеющей стали
-
Подшипники Winkel
-
Электродвигатели
-
Редукторы & Мотор-редукторыНазад
-
Насосы
-
Холодильное оборудование
-
Смазочные материалы
-
Автозапчасти
-
Промышленные клеи и герметики
-
Железнодорожные буксовые подшипники
-
Резинотехнические изделия
-
Промышленные трансмиссии
-
Направляющие ролики
-
Автомобильные подшипники
-
КомплектующиеНазад
-
Моющие средстваНазад
-
Шариковые опоры
-
Комбинированные подшипники
-
Сфера применения
-
Бренды
Сальники и манжеты, особенности их износа
Манжеты и сальники — это уплотнительные детали, предназначенные для герметизации сочленений в различных механизмах. Основная сфера применения — уплотнение круглых валов, совершающих вращательные движения, и штоков, двигающихся по вертикали. Цель — недопущение подтеканий смазки или других эксплуатационных жидкостей, а также просачивания газов в пневматических механизмах.
Чем отличается манжета от сальника?
По сути, это — одна и та же деталь, только представленная в разных вариантах исполнения. Манжета изготавливается исключительно из резины. Сальник фактически является ее разновидностью и отличается наличием армирующего элемента, а данное название обусловлено историей возникновения детали: до появления резины уплотнение вращающихся или вертикально движущихся механизмов осуществлялось с помощью льняной нити, фетра или войлока, которые смазывались салом. Сегодня официальное определение сальника — «армированная манжета».
Изделия выпускаются во множестве типоразмеров и вариантов исполнения. Однокромочные манжеты изготавливаются без пыльника, поэтому используются только для герметизации сочленений. Также имеются двухкромочные сальники. В них есть пыльник, который уплотняет механизм и защищает его компоненты от попадания пыли и грязи.
Сальники и манжеты применяются:
- в промышленных агрегатах и оборудовании;
- узлах и механизмах транспортных средств;
- сельскохозяйственных машинах;
- горнодобывающем оборудовании;
- дорожной, коммунальной, строительной, специальной технике и пр.
Особенности выбора сальников и манжет
Первый параметр, на который нужно обратить внимание при покупке уплотняющих деталей, — это типоразмеры. Также учитывайте следующие характеристики:
- поддерживаемый диапазон температур (перегрев может привести к оплавлению, переохлаждение — к утрате эластичности и растрескиванию);
- окружную скорость (значение зависит от частоты вращения и диаметра вала);
- предельно допустимое давление на манжету;
- особенности эксплуатации, в том числе — вероятную степень внешних загрязнений;
- совместимость с конкретными уплотняемыми средами.
Иногда необходимо также учесть направление движения. В этом случае оно указывается на сальнике стрелкой.
Особенности износа сальников и манжет
Детали эксплуатируются в агрессивных условиях, поэтому необходимо соблюдать правила пользования. Учитывайте следующее:
- износ сальников и манжет ускоряется при высоком давлении;
- при длительном простое механизма резиновые детали могут прилипать к металлическим поверхностям;
- основной признак чрезмерного износа или повреждения уплотнительных элементов — подтекание жидкости или пропускание газов (в пневматических механизмах).
Изношенные детали восстановлению не подлежат, при выработке ресурса или повреждениях их следует заменить.