Дефекты подшипников

Исправные изделия, работающие в нормальных условиях эксплуатации без сильных перегрузок и других негативных посторонних явлений, не могут в одночасье разрушиться. Если такое произошло, то сыграло роль постепенное накопление дефектов, ставшее причиной аварии. Их просто своевременно не нашли, а может не придали значение, и это привело к поломке.

Характерными внешними признаками возможных дефектов в подшипниках являются шумы, сильная вибрация и возникновение колебаний. Это происходит от износа рабочей поверхности качения и появления на ней «задиров», царапин и трещин. Повреждение деталей, в свою очередь, возникает вследствие чрезмерных нагрузок, резких стартов и торможений оборудования, длительной работы в плохих условиях и на несвойственных режимах.

Возможные виды дефектов у подшипников

Если у подшипников появился равномерный износ на телах качения, то тому виной следующие процессы:

• Высыхание или недостаточное количество смазки в зоне качения. Во время эксплуатации оборудования необходимо следить за её пополнением, своевременной заменой и подбирать смазочные материалы согласно рекомендациям производителей;
• Загрязнение смазочного материала посторонними твёрдыми включениями, например, пылью или металлической стружкой. Помочь с проблемой может хорошее уплотнение и своевременная замена смазки;
• Чрезмерные нагрузки во время работы оборудования приводят к тому, что смазка выдавливается из мест, где она необходима. Трение сухих металлических поверхностей вызывает повышение температуры и износ материала.

Отдельные механические повреждения, вроде трещин, раковин, царапин или сколов могут возникнуть в результате следующих моментов:

• Чрезмерное увеличение статических нагрузок на оборудование во время простоя или медленного вращения вала. Такие случаи возникают при резких ударах или сотрясениях;
• Появление вибрационных процессов в нерабочем состоянии или при вращении. Для снижения таких нагрузок предназначены специальные детали и узлы – виброгасители. В большинстве случаев помогает использование изделий с преднатягом;
• Неправильный монтаж подшипников. Недобросовестные работники иногда устанавливают изделия с перекосами или прикладывают к деталям слишком большое усилие. При демонтаже и установке его можно применять только к снимаемому (устанавливаемому) кольцу, а не ко всему подшипнику. Необходимо также следить, чтобы посадочные поверхности были чистыми и ровными;
• Попадание в зону качения твёрдых посторонних частиц. Помочь с ситуацией может применение качественных уплотнений. Также желательно периодически проводить профилактику подшипникам и менять вовремя смазку;
• Плохая смазка во время работы на малой скорости и большой нагрузке. Нужно внимательно следить за качеством и соответствием смазки установленным подшипникам качения и правильно её набивать;
• Через подшипники проходит электрический ток во время работы. Избавиться от этого недостатка можно при помощи специального изолирующего покрытия;
• Усталость материала. Процесс относится к природным и всегда присутствует в эксплуатации металлических деталей и узлов. При одном или нескольких неблагоприятных условиях, указанных выше, он может ускориться и привести к преждевременному разрушению материала.

Кроме вышеперечисленных дефектов, встречаются также повреждения от коррозии. Она начинается с небольшого налёта на поверхности металла, затем проникает всё глубже и разрушает материал. Среди основных причин можно отметить химическое воздействие воды, водяных паров в воздухе, попадание на материал агрессивных химических веществ: солей, кислот, щелочей. Воздействие усиливается при высокой температуре.

Помочь справиться с коррозией может качественная смазка, подходящая под условия эксплуатации оборудования, и надёжные уплотнения. Если условия слишком неблагоприятные, то можно продлить эксплуатацию механизмов заменой обычных подшипников на специальные антикоррозионные.

Все параметры работы подшипников и условия эксплуатации перечисляются в паспортах, предоставленных изготовителями. Обычно производитель приводит рабочие параметры и максимальные пиковые значения. Благоприятные условия работы оборудования, низкие нагрузки и своевременная профилактика значительно продлевают службу изделий. Об этом нужно всегда помнить.

Отдельно хочется сказать о разных по стоимости изделиях и длительности их эксплуатации. Качественные подшипники от именитых производителей имеют более однородный по составу материал. В нём лучше внутренняя структура и отсутствуют слабые места. Незначительные включения внутри метала приводят к быстрому усталостному разрушению изделий.

Хорошие производители заботятся о чистоте применяемых материалов и постоянно контролируют все этапы создания подшипников, поэтому они стоят дороже, но дольше работают. Приобретать изделия стоит у проверенных дилеров, которые отвечают за свой товар.